Існує два типи випробування болтів: ручне та машинне. Ручний метод є найпримітивнішим і найбільш часто використовуваним послідовним методом виявлення. З метою мінімізації відтоку бракованої продукції персонал загальновиробничого підприємства візуально оглядає упаковану або відвантажену продукцію на предмет виключення бракованої продукції (до дефектів відносять пошкодження зубів, змішані матеріали, іржу тощо).
Іншим способом є автоматичне виявлення машин, переважно магнітно-частковий контроль. Інспекція магнітних частинок полягає у використанні взаємодії між магнітним полем витоку на дефекті болта та магнітним порошком, спрямованим на різницю між магнітною проникністю болтів (наприклад, тріщини, шлакові включення, змішані матеріали тощо) та магнітна проникність сталі, ці матеріали є переривчастими після намагнічування. Магнітне поле на місці буде турбулентним, і на поверхні заготовки, де утворюється частина витоку магнітного потоку, буде створюватися магнітне поле витоку, тим самим притягуючи магнітний порошок для утворення скупчення магнітного порошку на дефекті - магнітному сліди. Спостерігається і пояснюється накопичення цих магнітних порошків, і мета відбраковування дефектної продукції досягнута.
