Хромовані покриття нікелевого шару на гальванічній фабриці не мають осадження хрому в зоні густини низьких струмів, а глибокі пазухи ще гірші. Хромові відкладення темно-сірого кольору. Це не схоже на рішення хромування, викликане забрудненням домішок заліза. Можливість робити інакше не змінить темно-сірий хромовий шар. Не схоже на забруднення іонів хлориду, інакше воно повинно грунтуватися на квіти, звичайно, високий вміст сульфату в ванній також призведе до зниження здатності до глибокого осадження, але осадження хрому блискуче, воля не стають темно-сірим: умови роботи, відхилені від нормальних вимог, також призведуть до зниження здатності глибокого наплавлення, але умови роботи в той час знаходяться в межах норми. Згідно з цим явищем, дуже ймовірно, що розчин хромування забруднений азотною кислотою, оскільки подібна ситуація склалася у ванній хромування гальванічної фабрики.
Коли я увійшов у вузьку і тусклу майстерню, я пахнув різким запахом азотної кислоти. Я побачив жовтий пластиковий бочок, який був змінений на танк азотної кислоти в тарі для хромування. Я був підданий жовтому диму в цій майстерні, близько 60 м2. Внутрішня поверхня покрита мідним покриттям, нікелюванням, хромуванням та іншим обладнанням. Після зими також вичавлювалися обладнання для травлення міді та пасивації частин міді, які спочатку були розміщені на відкритому повітрі (кажуть, що зовнішні водопровідні труби заморожені після зими. Розтріскування, нездатність працювати та скупчення, розглядається як всеосяжний майстерня.Завдяки взаємодії з ділянкою в процесі травлення та пасивації мідних деталей не встановлено спеціальний миючий засіб.Після обробки заготовок вони очищаються в бачці для очищення хрому, внаслідок чого велика кількість міді іони та компоненти азотної кислоти накопичуються в очищувальній бачці. Через необгрунтовану конструкцію верхньої води бака для очищення джерело води не підключено до дна резервуара, а над поверхнею води, а стічні води в чищенні резервуар не досягає ефекту переробки.З цієї причини вміст іонів міді, азотної кислоти та хромокислоти в баці для чищення завжди є товстим, хоча цей танк використовується тільки як очищення після обробки заготовок хромоване, не слід забруднювати розчин для хромування, але завдяки пластиковому одязі для хромування, він використовується багаторазово. Деякі пластмасові тканини витримані, і між ними є великий проміжок. Є багато стічних вод, і стічні води безперервно вносяться в хромовану танку під час багаторазового використання.
Виходячи з цієї ситуації, можна було оцінити, що хромувальні ванни були забруднені азотною кислотою. Нітрати надзвичайно шкідливі для розчинів хрому. Наявність слідів нітратів у розчині хрому може серйозно вплинути на якість хромового шару і не може виконувати нормальну роботу. Тому автор пропонує, щоб нітрат в розчині хрому розподілявся електролітичним способом.
Процедура обробки така: за загальною кількістю сірчаної кислоти, що міститься в ванній для хромування, кількість сірчаної кислоти додають двічі до загальної кількості карбонату стронцію. Після перемішування загальна кількість сульфату осаджується і обробляється при щільності катодного струму від 30 до 40 А / дм2 при температурі від 60 до 80 ° С. Три дні і ночі.
Після трьох днів і ночей обробки енергією нітрат в розчині хрому порізали до аміаку (NH3 +) і видаляли. Додавання достатньої кількості сірчаної кислоти в невеликій резервуарі 20 л забезпечило хороші результати плавлення, розчин повернувся до норми і отримали задовільні результати. Згодом були вилучені цистерни для ополіскування міді та резервуари для пасивації, і вищевказана якість не з'явилася