По-перше, вимоги звичайного почорніння та формули
При звичайному затемненні температура чорнильної рідини повинна контролюватися в діапазоні 138-146 ° С, а час затемнення - 20-30 хв. При затемненні кріплення повинні бути поміщені в середину ванни, а кріпильні елементи не повинні бути виставлені на рівні рідини або поблизу дна резервуара. Його формула: гідроксид натрію (NaOH) 650-700г / л, нітрит натрію (NaNO2) 70-75 г / л, фосфат тринатрію (Na3PO4 • 12H2O) 80г / л. Співвідношення гідроксиду натрію (NaOH) та нітриту натрію (NaNO2 ) переважно (8-12): 1. Низька вуглецева сталь використовує нижню межу температури, а верхня межа співвідношення є доречною.
По-друге, основні дефекти процесу почорніння
(1) червоно-бура іржа на поверхні посиленої частини.
(2) Колір чорнистої плівки блідий.
(3) Почервоніння чорнильних частин.
(4) Поверхня чорнистої частини зелена, а колір нерівний.
По-третє, причиною аналізу дефектів та засобами захисту
(1) Коли вміст окислювача (NaNO2) недостатній, ступінь корозії збільшується, а гідроксид заліза (Fe (OH) 3) виявляє червонувато-коричневу іржу. У цьому випадку додайте відповідну кількість окислювача (NaNO2) і додайте воду, щоб знизити температуру ванни.
(2) Коли температура ванни низька, а окислення недостатнє, пофарбована плівка вицвітає у кольорі. В даний час, згідно з результатами випробувань, концентрація розчину ванни може бути належним чином збільшена, а температура ванни може бути збільшена.
(3) Якщо температура ванни надто висока, а вміст агента (NaOH) занадто багато, на чорній поверхні передавача може з'явитися почервоніння. У цей час температура танка повинна суворо контролюватися, і суворо контролювати співвідношення гідроксиду натрію (NaOH) та нітриту натрію (NaNO2). Співвідношення не може перевищувати 12: 1.
(4) Коли температура ванни низька, кількість нагріву занадто висока, а концентрація ванни низька, на поверхні чорнильних частин стане озеленення, а колір буде нерівним. У цей час температура ванни та концентрація ванни повинні бути підвищені