Фактори, що впливають на холодне загартовування обробки деталей агрегатів CNC

Jun 27, 2018

Залишити повідомлення

Обробка і виготовлення прецизійних деталей потребують не тільки точності, стабільності верстата, а точність інструментів і приладів, процес обробки з ЧПУ для досягнення точної поверхні деталей, що вимагає прийняття ідеального принципу обробки та точного формування руху. Проте в реальній роботі точний принцип обробки механічного числового керування складно усвідомлювати. Для реалізації надто точного повороту необхідно оптимізувати кількість різання, тому необхідно передбачити наявну шорсткість. Завдяки вивченню теорії моделі аналізу факторів впливу шорсткості на зовнішню поверхню машини, деталі, ріжучі інструменти, механізм різання та процес різання можуть бути додатково вивчені.

Існує багато чинників, що впливають на якість зовнішнього вигляду виробників обробки металевих деталей з ЧПУ, таких як різальна характеристика додаткових матеріалів, точність руху шпинделя, точність руху каретки, вібрація та ізоляція, інструмент та охолодження , параметри різання та умови навколишнього середовища. Існує великий розрив між ідеальною цінністю та ідеальною цінністю. Якщо використовуватись лише теорія досягнення точності, це серйозно вплине на ефективність обробки та не зможе досягти очікуваних економічних вигод.

Основними факторами, що впливають на зміцнення холодної роботи апаратних частин ЧПУ, є наступні:

1. Матеріали, що підлягають обробці: Твердість оброблюваного матеріалу невелика, і чим більше пластичність, тим жорсткішим є зміцнення матеріалу.

2, форма інструментального фактору: кут нахилу інструмента, філе та кількість зносу за інструментом мають великий вплив на холодний затверділий шар. Коли кут нахилу зменшується, а кількість зносу на ріжучій поверхні та спині збільшується, збільшується глибина і твердість затверділого шару.

3, коефіцієнт різання механічної обробки деталей агрегатів з ЧПУ: швидкість різання та зміни швидкості подачі мають більший вплив на холодне затвердіння. Оскільки швидкість різання збільшується, час контакту між інструментом та оброблюваною деталлю з точною частиною короткий, ступінь пластичної деформації невелика, і зменшується і загартований шар, і твердість. Швидкість подачі збільшується, ступінь пластичної деформації збільшується, а ступінь холодного затвердіння на поверхні збільшується.