В останній статті ми представили процес точної механічної обробки для всіх. Сьогодні ми додамо загальний принцип точності обробки деталей, тобто загальний принцип обробки маршруту точності деталей, який в основному розробляється в наступних чотирьох пунктах:
У останній статті ми представили нам процес точної обробки. Сьогодні наш головний інженер з науки і техніки дав нам загальний принцип точності обробки деталей, тобто загальний принцип обробки маршруту точності деталей, в основному з наступних чотирьох точок докладно:
Загальні принципи обробки прецизійних деталей
1, тестовий показник перший
Тобто, еталонна поверхня спочатку обробляється. Під час процесу обробки деталі, зовнішній вигляд, який слугує посиланням на позиціонування, слід спочатку обробляти, щоб забезпечити вишукану довідку для подальшої обробки.
2, розділити етап обробки
Поява запиту про якість обробки поділяється на три етапи: грубої механічної обробки, напівфабрикатів та обробки. Передусім забезпечити якість обробки; сприяти застосуванню наукового обладнання; Легко організувати процес термообробки; і коли це визначається, щоб полегшити грубі дефекти.
3, перша дірка
Для шаф, кронштейнів, шатунів і т. П. Спочатку потрібно обробляти плоскі отвори після обробки. Таким чином, механізовані отвори можуть бути розташовані в площині для забезпечення точності положення площини та отворів, а обробка отворів у площині може бути полегшена.
4, обробка
Основний вигляд оброблюваного процесу, як-от шліфування, шліфування, тонкого шліфування, прокатки та інше, слід розмістити в кінці технологічного маршруту. Загальні принципи підготовки маршрутів обробки прецизійних деталей та розробка процедур обробки прецизійних деталей можна грубо розділити на дві ланки. Перша полягає в тому, щоб сформулювати технологічний маршрут обробки деталі, а потім визначити розміри процесу, обладнання та технологічне обладнання, яке використовується для кожного процесу, а також технічні характеристики різання, робочий час тощо.