1. У повсякденному виробництві апаратної фурнітури слід дотримуватися обережності ріжучої кромки штампування та умирання. Коли носиться край стираючого ножа, збільшується напруга на розтягування матеріалу і збільшується схильність перфораційної частини до повороту і скручування.
2. Додати сильну функцію тиску: тобто збільшити розмір матеріалу, що вставляє частину розвантажувальної вставки (нормальна розвантажувальна вставка товщиною Н + 0,03 мм), з тим щоб збільшити тиск на матеріал сторони штампу, тим самим пригнічуючи штампувальні деталі виробляються при штампуванні Повернути, закрутити і деформуватися.
3. Апаратна арматура штампована кромка штампованого ребра відремонтована рампа або дуга: це ефективний спосіб зменшити сили пом'якшення. Знижуючи сили амортизатора, сила розтягування матеріалу на стороні штампа може бути зменшена, так що ефект придушення виникнення повороту та скручування штампувальної частини може бути пригніченим.
4. Розумний дизайн цвілі: у прогресивній цвілі розташування замовлення різання може вплинути на точність штампування частин. Для гасіння дрібних частин штампувальних частин, як правило, розташовується більша площа штампування та різання, а менша площа штампування та різання організована для зменшення впливу ударної сили на штампувальні частини.
5. Стиснення матеріалу: огляд апаратних деталей для виробників штампів, щоб подолати традиційну конструкцію прес-форми, відкрити матеріальну щілину в пластині для зняття струменя (тобто, коли форма закрита, знімаюча плита та увігнута плита, а також приймач матеріалу при розрядженні Розрив між пластиною і штампом товщиною т-0,03-0,05 мм. Таким чином, рух стріппера під час штампа гладкий і матеріал може бути ущільнений. У ключі, що утворює частину, Пластина для зняття сміття повинна бути зроблена в конструкції вкладишів, щоб полегшити розтину шліфувального (тиску) пошкодження, спричиненого частиною під тиском, що викликає тривалий час штампування, і матеріал не можна ущільнити.