Сама обробка з ЧПУ полягає в досягненні автоматизації, звільненні робочої сили, підвищення ефективності роботи та поліпшенні якості оброблюваної деталі. Як забезпечити високу ефективність роботи з ЧПУ? Наступні відповіді для кожного:
За умови гарантування безперебійної роботи верстата, метод, який дозволяє скоротити час прискорення і затримки, є найкращим рішенням для збільшення швидкості обробки з ЧПУ, а також є найважливішою проблемою при вивченні прискорення та запіршення .
Загалом, існують дві різні схеми управління прискоренням та уповільненням: попередня інтерполяція та постприскорення та уповільнення: управління прискоренням та уповільненням до інтерполяції та після інтерполяції передпроцесорування загалом називається контролем перед-прискоренням / уповільненням після інтерполятора та сервоприводу. Точка подачі для керування осью руху перед тим, як пристрій зазвичай називається після прискорення. Після того, як алгоритм управління прискоренням і уповільненням відносно переднього прискорення і затримки є відносно простим, не потрібно обчислити точку затримки, але сервопривід різних осей не однаковий, легко впливає на точність.
Тому поточна вітчизняна обробка з ЧПУ, як правило, використовується до технології управління прискоренням і уповільненням, методами управління прискоренням і гальмуванням можна віднести методом м'якого прискорення і гальмування, традиційним методом прискорення та затримки, традиційним прискоренням і уповільненням трапецієподібного прискорення та Метод уповільнення та індексів прискорення та уповільнення Методи: Гнучкі методи прискорення і уповільнення включають тригонометричне прискорення і уповільнення, S-крива прискорення і уповільнення, а також поліноми прискорення і уповільнення. Традиційне трапецієподібне та експоненціальне прискорення і затримка впливають на гладкість руху внаслідок різкого прискорення, а м'яке прискорення і гальмування приділяють велику увагу при обробці високошвидкісної обробки металу завдяки безперервному прискоренню 3. При видаленні інструменту не торкайтеся безпосередньо лопаті інструменту вручну, щоб не обрізати.
4. Під час обробки точних деталей оператор не повинен спостерігати за ступенем різання, щоб запобігти потраплянню чіпів в очі.
5. Інструменти, що використовуються, повинні бути поміщені в спеціальну зону зберігання інструментів після використання.
6. Точна обробка деталей Перед початком роботи машини необхідно перевірити положення мастильного сопла масляного насоса, щоб воно не розпилювалося в інших місцях.
7. Обробка обробки Якщо ви хочете призупинити спостереження, спочатку потрібно перемістити таблицю з положення різання