Виробництво прес-форм є типовим методом виробництва з малою об'ємністю. Проте виробники прес-форм в Японії несуть відповідальність за виробництво неруйнуючих верстатів, обробних центрів (mc) або обладнання для цифрової електронної техніки. За даними співробітників золотої компанії Нагоя, завдяки використанню передового механічного обладнання, такого як верстати з ЧПУ, обробні центри, значно скоротився термін доставки прес-форми та зменшені виробничі витрати. Час доставки передніх та задніх виробів, вироблених компанією, - три місяці, з яких час для кара та камери становить близько 100 годин, час обробки становить близько 100 годин, а час, що залишився, - поліровка та монтаж. На цьому невеликому заводському виробництві прес-форм, який виробляє головним чином автомобільні передні і задні ліхтарі, застосовують у виробництві EDM формування близько 1/3 з більш ніж 20 механічних механізмів. Фрезерні верстати з ЧПУ та обробні центри складають близько 2/3, тільки 1 Бурова машина для буріння свердловини являє собою напів-апаратне обладнання. Змінна інформація
У компаніях з виробництва прес-форм у Японії машини для копіювальної фрези рідко використовуються через низьку точність копіювально-фрезерних верстатів, що збільшує кількість шліфувальних робіт та часу. По-друге, виробництво профільованих деталей збільшує витрати виробництва та час. Використання машин EDM на деяких цвіль заводах також зменшується.
На заводі Toshiba Machine Tool, для звичайного фрезерування використовувалися декілька машин для копіювання фрез. Його співробітники відзначили: оскільки високошвидкісна технологія фрезерування швидко розвивається, а точність та ефективність обробки постійно покращуються, а виробничий цикл скорочується, електроди інструментів обробки електророзряду не тільки потребують часу, але й збільшують витрати на виробництво і, ймовірно, будуть замінені.
У виробництві прес-форм у Японії процес заміни профілю був заміщений. Що стосується високошвидкісного фрезерування, це жарка тема в японській виробництві прес-форм та промисловості верстатів. Одна з ключових технологій - це вимагати високоточних високошвидкісних шпинделів верстатів, а друге - використовувати високошвидкісні різальні фрези із високою температурою.
Модель високошвидкісного фрезерного центру, що використовується Nagoya Gold, - Makinoa 77 (триколісна ЧПУ), в якій використовується спеціальна високошвидкісна фрезерна головка з пневматичним приводом зі швидкістю до 20000 об / хв. У виробництві ковальсько-гофрованої продукції Wanneng Industry Co., Ltd. ковальська машина обробляється за допомогою високошвидкісного фрезерного стану Matsuura FFX-5 (швидкість обертання фрези до 30000 об / хв, точність фрезерування 0,01 мм), виготовлена компанією Спільне підприємство між Швейцарією та Японією. Фрезерний верстат також оснащений виділеним камерою. програмне забезпечення. Компанія Japan Okuma, що виробляє металорізальний верстат, розробила та виготовила п'ятипозиційний високошвидкісний центр обробки прес-форм okumamicr-bi-hp (n = 30000 об / хв, f = 30 м / хв) і оснащений програмним забезпеченням cad / cam для машини та виробів .
Японська криза промисловості у формі пластмаси потребує попередження
Згідно з повідомленнями, в останні роки вихідна вартість японської промисловості з цукерки скоротилася з кожним роком. Експерти вважають, що японська галузь промисловості досягла того моменту, коли його неможливо реформувати.
За даними індустрії промисловості, у порівнянні з іншими галузями обробної промисловості японська промисловість з прес-форм посилює тягар витрат на обладнання для обробки прес-форм та збільшує витрати на обладнання для обробки прес-форм. Тому амортизаційна норма обладнання безпосередньо впливає на дохід, плюс основні споживачі, від автомобіля. Оскільки напівпровідники та інші галузі промисловості поступово виходили з країни, у промисловості з прес-форм в країні довелося переорієнтувати свою бізнес-напрям за кордоном.
Виробнича потужність в Японії становить близько 40% загальної кількості у світі, що посідає перше місце у світі. Проте, після досягнення пікового значення 1,87 трлн ієн у 1998 році, це показало рецесію. Крім того, на основі широкомасштабного розвитку форм в інших країнах та регіонах Азії, незалежно від вартості або технологій у цьому регіоні, вони досить конкурентоспроможні, на яких вплинуло створення універсальної системи виробництва цвілі, ціни на цвілі в Японії також скоротилися приблизно на 20% за останні роки.
В даний час операційна дилема японської промисловості може бути приблизно підсумована як нестабільність замовлення, зниження цін на замовлення, неможливість впоратися з скороченим терміном доставки, високими технологіями та все більш суворими вимогами до якості. З урахуванням цього факту розвитку, крім того, як докладати більше зусиль для високоточної обробки технології, як відрізнити його від загальних форм і створити продукти з високою доданою вартістю обробки, є напрям японської промисловості з прес-форм, що також є обличчям інших азіатських країн та регіонів. Нова тема.