Обробка штампованих деталей вимагає, щоб оброблені матеріали мали вищу пластичність та міцність, знизили вихідний коефіцієнт і чутливість до старіння, зазвичай вимагають подовження δ ≥ 16% вуглецевої сталі, коефіцієнт виходу σs / σb ≤ 70%, низька високоміцна сталь із сплавом δ ≥ 14 %, σs / σb ≤ 80%. В іншому випадку продуктивність штампування формується погано, а при обробці металу штампувальних деталей необхідно вживати певних заходів, тим самим збільшуючи вартість виготовлення деталей.
Прес-форми є основним технологічним обладнанням для штампування. Якість поверхні, розмірні допуски, продуктивність та економічні переваги штампувальних деталей багато в чому залежать від структури прес-форми та її раціонального дизайну. Відповідно до поєднання процесів штампування, існують: простий режим в одному режимі, безперервний режим роботи в режимі безперервної роботи та декілька режимів.
Штампувальне устаткування в основному включає механічні преси та гідравлічні преси. У великих обсягах виробництва метало штампувальних деталей переробних установок, високошвидкісних пресів або багатоступінчастих автоматичних пресів слід використовувати, наскільки це можливо; у виробництві невеликих партій, особливо у виробництві великогабаритних штампувальних деталей, часто використовуються гідравлічні преси.
Процесів штампування частин, заготовок переважно пластинчастих, смугових, трубних та інших профілів, використання штампувального обладнання за допомогою форми цвіль, щоб вони отримали потрібну форму та розмір деталі. Матеріали, прес-форми та обладнання є трьома елементами штампування