Правильна експлуатація та обслуговування обладнання ЧПУ може запобігти ненормальному зносу верстата та уникнути різкого збою верстата. Ретельне обслуговування верстата дозволяє зберегти довготривалу стійкість точності обробки верстата і подовжити термін служби верстата. Ця робота повинна бути високо оцінена та впроваджена з рівня управління фабрики!
Обслуговування пов'язаної особи
1. Оператор несе відповідальність за використання, технічне обслуговування та основне обслуговування обладнання;
2, обслуговуючий персонал, що відповідає за технічне обслуговування обладнання та необхідне технічне обслуговування;
3. Співробітники керівництва семінару несуть відповідальність за нагляд за діяльністю всіх операторів майстерні та технічного обслуговування обладнання.
Основні вимоги до використання числового контролю обладнання
1. Обладнання для числового контролю вимагає уникати місць з надмірною вологістю, пилом та корозійними газами.
2, щоб уникнути прямого сонячного проміння та іншого теплового випромінювання, точне обладнання ЧПУ повинно бути далеко від вібрації великого обладнання, наприклад, пресів, ковальсько-пресового устаткування тощо;
3, робоча температура обладнання повинна контролюватися від 15 до 35 градусів. Точність обробки температури повинна контролюватися приблизно на 20 градусів, а коливання температури повинні бути суворо контрольовані;
4. Щоб уникнути значних коливань електроенергії (більше ніж плюс-мінус 10%) та можливих перехідних сигналів перешкод, обладнання ЧПУ зазвичай харчується виділеними лініями (такими як з низьковольтного розподільчого приміщення, який використовується окремо для Верстати з ЧПУ), а також регулятор напруги. І так далі, можна зменшити вплив якості електроенергії та електричних перешкод.
Щоденна точність обробки підтримується
1. Після запуску, його необхідно нагріти приблизно 10 хвилин, а потім обробляти; довгострокові невикористані машини повинні продовжувати час розігріву;
2. Перевірте, чи відкрита мастильна дорога;
3, перш ніж закриватися, помістіть робочий стіл і сідло в центрі машини (перемістіть триосьовий проїзд у середнє положення кожної осі);
4, машина залишається сухою та чистою.
Щоденне обслуговування
1. Очистіть і очищайте пил та чіпси від чистоти машини щодня: в тому числі панель керування машини, конусне отвір шпинделя, інструментальна кошик, головка ножівки та конічна хвоя, рукоятка інструментального магазина та ножа кишені, вежа; XY ось металевий щит, верстат Гнучкі шланги, пристрої ланцюга танків, чіп-флюйти і т. Д.
2. Перевірте висоту рівня мастила, щоб забезпечити змащення верстата;
3, перевірте, чи є достатньо теплообмінника в резервуарі охолоджуючої рідини, не додати його вчасно;
4, перевірте тиск повітря нормально;
5, перевірте, чи повітряний дует шпиндельного конуса є нормальним, з чистою бавовняною тканиною протріть конусне отвір шпинделя і розпиліть легке масло;
6, чисті ножі кишені та ножі, особливо ножові кігті;
7, перевірте всі вогні, попереджувальні вогні є нормальними;
8. Перевірте трубу гідравлічного блоку на витік.
9. Після завершення повсякденної роботи верстата вона повинна бути очищена та очищена;
10. Тримайте навколишнє середовище навколо машини чистою та охайною.
Щотижневе технічне обслуговування
1. Очистити повітряний фільтр теплообмінника, охолоджувальний насос, фільтр насоса змащення;
2. Перевірте, чи затягнутий болт є чистим;
3, перевірте, чи зсунуто механічне походження трьох осі;
4. Перевірте, чи рух руху інструмента, що рухає інструмент, або обертання інструментального магазину є гладким;
5, якщо є маслоохладитель, перевірте масляним охолодженням масла, наприклад, нижче маркової лінії, додайте масляну та холодну олію;
6. Очистіть домішки та вологість у стиснутому газі, перевірте кількість масла у відсіку мастила, перевірте, чи робота кожного електромагнітного клапана є нормальною, і перевірте герметичність у пневматичній системі, оскільки повітряна система має прямий вплив на якість повітряної системи. Ніж і система змащення;
7, щоб запобігти надходження пилу та бруду всередину числового пристрою керування. У повітрі машинного цеху, як правило, присутній масляний туман, пил та навіть металевий порошок. Як тільки вони потрапляють на платі або електронному пристрої в системі ЧПУ, опору ізоляції між компонентами можна легко зменшити, і навіть компоненти та плати пошкоджені. .
Щомісячне обслуговування
1. Перевірте стан змащення осі, трек поверхні повинен забезпечити хорошу змащення;
2, перевірте, очистіть кінцевий вимикач і торкніться блоку;
3, перевірити наливний циліндр масляної чашки масла досить, вчасно додати;
4. Перевірте, чи знаки та попередження на машині є чіткими та існуючими.
Піврічне обслуговування
1. Відкрутіть кришку захисного чіпа вала, очистіть роз'єм мастила труби вала, гвинт кермового гвинта та тривимірний вимикач, і перевірте, чи це нормально. Перевірте, чи тверда затирка щітка на кожній осі знаходиться у хорошому стані;
2. Перевірте, чи сервомотор та головка кожної осі працюють нормально та чи є ненормальний звук;
3, замініть масло масляного агрегату, механізм запірвання ножа масло;
4, перевірте щілину кожної осі, при необхідності відрегулюйте компенсацію;
5, очистіть пил всередині електричної коробки (переконайтесь, що машина вимкнена);
6, всеосяжна перевірка всіх контактів, з'єднувачів, розеток, вимикачів є нормальною;
7, перевірити всі клавіші чутливі та нормальний;
8, перевірити та відрегулювати механічний рівень;
9. Очистіть різальний резервуар та замініть ріжучу рідину.
Щорічне професійне обслуговування або ремонт
Примітка. Професійне технічне обслуговування або ремонт повинен виконуватися професійним інженером.
1. Система захисту заземлення повинна мати ідеальну безперервність для забезпечення особистої безпеки;
2. Періодично перевіряйте важливі компоненти, такі як автоматичні вимикачі, контактори, однофазні або трифазні дугові вогнетривкі пристрої. Якщо проводка є вільною, якщо шум занадто великий, з'ясуйте причини та усуньте приховані небезпеки;
3, щоб забезпечити нормальну роботу охолоджувального вентилятора всередині шафи, інакше це може призвести до пошкодження життєво важливих компонентів;
4. Запобіжник запобігає, а повітряний вимикач часто відключається. Дізнайтеся причину та усуньте її вчасно.
5, перевірте вертикальну точність кожної вісі, відрегулюйте геометричну точність машини. Відновлюйте або досягайте вимог машини. Оскільки геометрична точність є основою загальної продуктивності машини. Наприклад, якщо вертикальність XZ та YZ не є хорошою, це вплине на концентричність і симетрію оброблюваної деталі. Вертикальність шпинделя до столу не вплине на паралельність оброблюваної деталі. Тому відновлення геометричної точності є центром нашого технічного обслуговування;
6. Перевірте знос та зазор двигуна вала та гвинта та перевірте, чи пошкоджено підшипник на обох кінцях вала. При пошкодженні муфти або підшипника воно збільшує шум роботи машини, впливає на точність передачі машини, пошкоджує кільце герметичного охолодження, що призводить до витоку ріжучої рідини, що серйозно впливає на термін експлуатації гвинта та шпинделя;
7. Перевірте захисну кришку кожного валу та замініть, якщо це необхідно. Захисна кришка безпосередньо не прискорює знос напрямної шини. Якщо є велика деформація, це не тільки збільшить навантаження верстата, але також призведе до більшого пошкодження провідника.
8, вирівнювання гвинтів, через деяких користувачів машини після зіткнення або розриву затвора заліза, викликаного деформацією шнека, безпосередньо впливає на точність обробки машини. Спочатку спочатку розпустіть гвинтовий стержень, щоб зробити його в натуральному стані, а потім дотримуйтесь інструкцій з технічного обслуговування, щоб встановити гвинтовий стержень для того, щоб гвинтовий стержень не піддавався тангенціальній силі під час руху, так що гвинтовий стержень також є природним стан під час обробки;
9. Перевірте та відрегулюйте систему приводу ременів шпинделя верстата, щоб правильно регулювати герметичність ременя безпеки, щоб машина не прослизнула або не втрачала під час обробки. При необхідності замініть ременем шпинделя та перевірте ременем тиску 1000р / хв переміщення шпинделя. Кількість мастила колісного циліндра. При необхідності додавання, відсутність масла призведе до несправностей при низькій ступені перетворення, що серйозно вплине на шорсткість поверхні під час фрезерування та зменшить крутний момент різання.
10. Прибирання та налагодження журналу. Налаштуйте обертання магазину, щоб зробити його паралельним до стільниці. При необхідності замініть пружину картки, відрегулюйте кут спрямованого моста головної віссю та коефіцієнт обертання магазину, а також додайте мастило на кожну рухому частину;
11. Запобігайте системі перегріву: слід перевірити, чи правильно працюють різні вентилятори охолодження в кабінеті з ЧПУ. Перевірте, чи є блокування в фільтрі протоки. Якщо на екрані фільтра є надто багато пилу, і воно не очищається в часі, температура усередині корпусу ЧПУ буде занадто високою.
12. Регулярне обслуговування пристрою вводу / виводу системи ЧПУ: перевірте, чи пошкоджена лінія передачі сигналу верстата, чи розривається інтерфейс, гвинт гайки з'єднувача, мережевий кабель надійно вставлений, а маршрутизатор чистий і підтримується;
13. Регулярний контроль та заміна щіток двигуна постійного струму: Надмірний знос щіток двигуна постійного струму впливає на роботу двигуна та навіть може пошкодити двигун. З цією метою моторні щітки повинні бути перевірені та замінені регулярно, верстати з ЧПК, фрезерні верстати з ЧПУ та обробні центри повинні бути перевірені один раз на рік;
14, регулярна перевірка та заміна акумуляторних батарей: загальна система ЧПУ для пристроїв пам'яті RAM CMOS з схемою для перезарядного обслуговування акумулятора, щоб система могла зберігати вміст пам'яті під час живлення. У звичайних умовах, навіть якщо це не вдалося, його слід замінити один раз на рік, щоб забезпечити нормальну роботу системи. Заміна акумулятора повинна виконуватися відповідно до стану живлення системи ЧПУ, щоб запобігти втраті інформації в оперативній пам'яті під час заміни.
15. Очистіть електричні компоненти всередині шафи управління, перевірте і закріпіть кріпильний елемент термінала; очистити та очистити контрольний модуль, плату, вентилятор, повітряний фільтр, радіатор тощо системи ЧПУ; очистіть внутрішні компоненти робочої панелі, схеми, вентилятора, перевірте стан кріплення роз'єму.