1 вуглецева сталь В даний час найпоширенішим матеріалом у промисловості кріплення є вуглецева сталь через її високу пластичність та відносно низьку вартість в порівнянні з іншими матеріалами.
Вуглецева сталь може бути розділена на наднизько вуглецеву сталь, низько вуглецеву легку сталь, низьковуглецеву сталь, середню вуглецеву сталь і вуглецеву сталь відповідно до рівня вмісту вуглецю.
Ультра-низька вуглецева сталь, хвостовий отвір для горщика для нігтів.
Мала вуглецева легка сталь для гвинтів, що не потребують термічної обробки (затвердіння), клас міцності 3.6
Низька вуглецева сталь, для загальних гвинтів, які не потребують термічної обробки (затвердіння), клас міцності 4.8
Середні вуглецеві сталі, для загальних гвинтів без спеціальних механічних властивостей, клас міцності 8.8
Високотоксична сталь, як правило, не використовується для виробництва кріплення
2 Нержавіюча сталь Нержавіюча сталь зазвичай класифікується за станом організації: аустенітна сталь, мартенситна сталь, ферритова сталь
Аустеніт (18% Cr, 8% Ni) містить більше 18% хрому, а також містить близько 8% нікелю та невелику кількість молібдену, титану та азоту. Хороша загальна продуктивність, стійкість до багатьох корозійних середовищ, така сталь має хорошу пластичність, міцність, зварюваність та корозійну стійкість.
Ферритні нержавіючі сталі мають високу корозійну стійкість і стійкість до окислення завдяки високому вмісту хрому, але мають погані механічні та технологічні властивості. Бритливість виникає, коли ферритні нержавіючі сталі перевищують 400 ° С. Тому вони часто використовуються у побутовій техніці та комплектуючих.
Мартенситний мартенсит (13% Cr) має вищу міцність, твердість та зносостійкість, завдяки підвищеному вмісту вуглецю, проте її корозійна стійкість трохи слабка. Використовується для високих механічних властивостей та корозійної стійкості. На деяких частинах він може застосовуватися тільки після гарячої роботи.
SUS 410 є типовим типом мартенситних нержавіючих сталей. Як правило, після виготовлення виробу, його потрібно загартовати, щоб відповідати вимогам до міцності.
3 Латунь - сплав міді та цинку, який стійкий до корозії, теплопередачі та електропровідності. Він зазвичай використовується для гвинтів з проводячими вимогами та низькими механічними властивостями.
4 Мідь є своєрідною відносно чистою міддю, яка, як правило, може вважатися чистою міддю. Його провідність і пластичність краще, але його міцність і твердість гірше.
5 Алюміній має гарну теплопровідність, провідність та пластичність. У звичайних металах провідність поступається лише сріблам та міді, але щільність складає лише 1/3 сталі.
Через його хорошу пластичність, алюміній в основному використовується для виробництва різних типів заклепок
