1. Під час процесу натискання оператор розбиває крапку через нерівномірну силу рук, внаслідок чого напрямок сили змінюється. Це відбувається переважно при обробці ниток меншого діаметра.
2. Діаметр нижнього отвору не збігається з гайкою. Наприклад, при обробці різьблення M5 × 0,5 різьблення Ø4,5мм слід просвердлити до нижнього отвору. Якщо біт Ø4.2мм для M5 використовується помилково, крутний момент неминуче збільшиться через менший діаметр отвору та невідповідний кран. На цьому етапі, якщо оператор все ще не знайшов неправильного натискаючого біту і продовжує силою натискання, неминуче виникне натискання гайки.
3. Під час обробки сліпих свердловин, коли торцева гайка приблизно доторкнеться до нижньої частини отвору, і оператор не усвідомлює, що він все ще живиться при швидкості натискання, не доходячи до нижньої частини отвору, то крани повинні зламатися.
4. Під час обробки сліпих свердловин, якщо деякі чіпи не можуть бути розвантажені за часом і заповнити нижню частину отвору, якщо оператор продовжує натискати силу, крапка також повинна бути порушена.
5. Існує проблема з якістю самого крана, що є однією з причин виходу з ладу під час натискання.
6. Коли починається натискання, початкове положення крана не є правильним, вісь гайкового крана відрізняється від центральної лінії нижнього отвору, а крутний момент надто великий у процесі натискання, що є основною причиною для розбиття крана Передній кінець ручної торцевої гайки, використаної сьогодні, суцільний. Початкова робоча поверхня знаходиться в точковому контакті з нижнім отвором. Концентричність крана та нижнього отвору підтримується майстерністю та досвідом оператора, а крапка натискається силою. Одночасно руками скручували крану рівною силою. Багато предметів потрібно подбати одночасно. Навіть старші технічні працівники, що володіють високими технічними навичками, не можуть точно сприймати один одного в ручному натисканні операцій.