Machinability нержавіюча сталь є поступається середнього вуглецевої сталі. З розвитком устаткування виробництва з нержавіючої сталі все частіше використовуються в різних галузях промисловості. Також поступово дозріла переробки та виробнича технологія з нержавіючої сталі. Кожна компанія повинна вибрати матеріал правильних леза з нержавіючої сталі за його актуальних потреб імпортному, і сума різання, як очікується, досягти оптимального співвідношення ціна/продуктивність співвідношення.
1, вибір інструменту матеріалу
Нержавіюча сталь Кріпильні вироби загальномашинобудівного застосування інструмент розумним вибором для обробки. Відповідно до характеристик різання з нержавіючої сталі інструмент матеріал не потрібно мати термостійкість, гарний опір зносу і невеликий спорідненість з нержавіючої сталі. В даний час високошвидкісний сталеві фрез не використовуються в обробці з нержавіючої сталі, і часто Твердосплавний інструмент використовуються. В обробці з нержавіючої сталі, ю. г. тип жорсткий сплаву часто використовується. Міцність YG типу жорсткий сплаву, краще. Можна використовувати більший кут Граблі і на передній край може бути заточені зробити легше різання і фішки і інструменти не легко виробляти. Зрощування, більше підходить для обробки з нержавіючої сталі. Цей тип перевагу YG сплавів ще важливіше в вібраційних чорнові та перерваний різання. Крім того, теплопровідність ю. г., підставі сплавів є майже у два рази вище, ніж високошвидкісні сталей і два рази вище, ніж на базі YT сплавів. Таким чином, ю. г. тип сплави широко використовуються при різанні нержавіючої сталі Кріпильні вироби загальномашинобудівного застосування, особливо в грубої ріжучий інструмент, пилки і Розгорнення. Довгий час загальні сорту тверді сплави, таких як YG6, YG8N і YW2 взагалі були використані в якості ріжучий інструмент матеріали для з нержавіючої сталі, але вони не досягли гладку поверхню; нових сортів жорсткий сплавів 813, 767, 640 і 798 використовуються. Різання нержавіючої сталі Кріпильні вироби загальномашинобудівного застосування таких як YM051, YM10, YS2T, YD15, FK235, можна отримати кращі результати.
2, вибір параметрів інструмента
На додаток до, вибравши відповідний інструмент матеріалів для механізованого з нержавіючої сталі, необхідно вибрати інструмент параметрів геометрії матриці. Передній кут (γo): твердість і міцність кріплення з нержавіючої сталі не є високою, але їх пластичність і міцність добре і теплової сили є високою. Різання чіпи не легко обрізаються. Відповідно до передумовою забезпечення того, що ножа має достатню міцність слід вибирати більший кут граблі. Це не тільки може скоротити пластикових деформації металеві буття вирізати, але також можна зменшити силу різання й різання температури і одночасно зменшують глибину загартовані шару. Кут граблі різних Кріпильні вироби нержавіючої сталі є приблизно 12° 30 °. Для кріплення martensitic з нержавіючої сталі (наприклад, 20Cr13), граблі кут може бути більше і на austenite і austenite + ферритові нержавіючої сталі застібки, граблі кут повинна бути менше. Для кріплення з нержавіючої сталі, які не були загартована і загартовані або нижніх твердість після гасіння і загартування, більш великі кути граблі є кращими. Менший діаметр або тонкостінні частин великі кути граблі є кращими.
3 вибір різання суми
Кількість різання має великий вплив на роботу твердіння, силу різання, різання тепла тощо під час обробки Кріпильні вироби з нержавіючої сталі, особливо впливає на довговічність інструмента. Вибравши потрібну кількість різання безпосередньо вплине на різання ефект. Таблиці 1 нижче показує вибір різання суму, коли інструмент матеріалів є сталь висока швидкість і нитка буріння, розширення та reaming.