По-перше, за хімічним складом сталі ливарні можна розділити на вуглецевої сталі ливарні і легкосплавні литі сталеві дві категорії. Серед них вуглецевої сталі ливарні є найбільш широко використовуваним припадає понад 80% загальної литі сталеві виводу.
1, вуглецю, литі сталеві
Загалом, низькою вуглецевої сталі ZG15 має високий плавлення точку і бідним властивості. Вона використовується лише для виготовлення автомобільних частин або цементації частин. Середнього вуглецевих сталей ZG25-ZG45 є вище всеосяжний продуктивність, ніж різні види чавуну, тобто високою міцністю і гарної якості. Пластичність і міцність, отже, придатних для виготовлення деталей з складної форми, висока міцність і міцність вимоги, як потяг колеса, кування hammer кадрів і Кувалди, рулонах і високого тиску клапани тощо, які є найбільш широко використовуваних у ролях вуглецевої сталі; Високовуглецевої сталі ZG55 має низький плавлення команду та її продуктивність лиття є краще, ніж що середнього вуглецевої сталі, але його пластичність і міцність, бідні, і вона використовується лише зробити кілька носяться частин.
2, литі легована сталь
Згідно з суми Сплав елементів сплавів лиття сталі можна розділити на дві категорії Чавуни низько сталевих і висока легована сталь. Для литих низьколегованої сталі, марганець, марганцю кремнію і хром в основному використовуються в Китаї. Наприклад, ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 тощо. Він використовується для зробити gears, Гідроциліндри равлики й турбіни, а на ZG40Cr1 часто використовується, щоб зробити важливих частин, таких як високоміцних Вали й високоміцних gears. Сталі ливарні високий сплаву з особливі властивості таких як носити стійкість, теплостійкість або корозійною стійкістю. Такі високі марганець сталі ZGMn13, є сталі зносостійкі, в основному використовується у виробництві частин, що використовуються в сухих тертя умови праці, таких як екскаватор захопити фронт і захопити зубів, трактор та танк треків, і т. д.; хрому нікель нержавіючої сталі ZG1Cr18Ni9 та хрому нержавіючої сталі ZG1Cr13 і ZGCr28 т. д., мають високу корозійну стійкість до азотної кислоти і в основному використовується для виготовлення деталей на обладнання, таких як хімічні, нафтові, хімічних волокон та їжі.
По-друге, характеристики процесу лиття лиття сталі
Сталі ливарні має вище механічні властивості, чавуну, але його продуктивність лиття поступається Чавун. Тому що плавлення сталі ливарні є високим, розплавлена сталь легко окислюється, flowability розплавлена сталь залишає бажати кращого, усадку є великим, тіло усадки ставка становить 10 до 14% і усадки лінія знаходиться 1,8-2,5%. Для того, щоб заборонити литих сталевих деталей недостатньо лиття, відокремлені холодної, усадки знижується, термозбіжна розчепіреними, тріщини і липкі піску, складних технологічних заходи повинні бути прийняті, порівняно з чавуну: через погане плинності сталі лиття, холодної поділу має можливості для того, щоб запобігти стальне литво. Недостатнє розливу, товщина стінки сталевого лиття не повинен бути менше 8 мм; структуру системи лиття є простий і перехресне вимір повинен бути більшою за масу чавуну; сухий литі або гарячі литий приймаються; лиття температура повинна відповідним чином збільшити, взагалі 1520° с 1600°, тому що розливу температури є високим, ступінь перегрів розплавлена сталь є великим і часу для підтримки рідина довгий, і плинність можуть бути поліпшені. Однак, якщо температура занадто висока, грубого помелу зерна, гарячі тріщин, пори і липкі пісок буде викликана. Тому взагалі невеликий, тонкостінні і складні форми лиття, поливаючи температури є про температури плавлення сталеві + 150 ° C; великі, товстостінні лиття, лиття температури вище, ніж його температура плавлення близько 100 ° с.
2. тому що усадки сталі ливарні значно перевищує чавуну, з метою запобігання усадки і усадки дефектів виливків, більшість процесів лиття вживатиме заходів як стояк, холодним праскою і субсидій для досягнення затвердіння в порядку. Крім того, з метою запобігання усадки, усадку, пористість і тріщини дефектів у литих сталевих деталей, рівномірної стіні товщиною, гострі кути та прямого кута споруди, тирси цвіль піску і коксу доповнення в ядра слід уникати. Порожнистий ядер та ядер нафти пісок використовуються для підвищення концесію і повітря проникності піску або ядер. Плавлення сталі ливарні високий, а відповідні температура лиття також висока. Розплавлена сталь взаємодіє з формувального матеріалу на високих температур і сприйнятливі до липким піску недоліки. Таким чином, штучні кварцового піску з вище refractoriness повинні використовуватися як цвіль і фарби зроблені з кварцу порошку або циркон пісок порошок повинні щіткою на поверхню форми. Для того, щоб зменшити джерела газу, поліпшити плинність розплавлена сталь і міцність форм, більшість стальне литво відлили з сухий або швидковисихаючі типу, таких, як CO2 загартовані Рідке скло пісок типу.
По-третє, термообробки виплавки сталі
Стальне литво повинна бути використана після термічної обробки. Тому що як литий стальне литво мають внутрішні пористість, тріщин, усадки і усадку, кормового зерна, нерівні структури і залишковий напруга внутрішнього та інших дефектів лиття, міцність, особливо пластичність і міцність виплавки сталі значно скорочений. Для того, щоб уточнити зерен, рівномірної структури та усунути внутрішні стреси, стальне литво нормалізована або отжигают. Нормованих сталь має вищий механічні властивості, ніж ті, що обпалений і має за нижчою ціною, тому вона використовується частіше. Однак, оскільки нормалізації лікування призведе до більшої внутрішні напруги, ніж Відпал, він застосовується лише до стальне литво з вмістом вуглецю менше 0,35%. Завдяки гарною пластичністю низьковуглецевої стальне литво це не легко зламати, коли cooled. Для того, щоб зменшити внутрішні напруги, стальне литво повинні бути загартованими при високих температурах після нормалізації. Для стальне литво з вуглецем зміст≥0,35%, що є складними в структурі і схильні до розтріскування, вони можуть тільки бути отжигают. Сталі ливарні не повинні бути загартованими, якщо легко зламати.
По-четверте, танення сталі ливарні
Виплавки сталі ливарні зазвичай використовує відкриті мартенівські, електричних дугових печей і індукційна піч. Мартенівська піч характеризується велика ємність, можна використовувати лом як сировину, можна точно контролювати склад сталі можна корюшка, висока якість сталі і низьколегованої сталі і в основному використовується для виплавки розплавлена сталь, використовується для великомасштабних сталі Відливання з високою якістю вимогам. Трифазні електричних дугових печей має зручне управління для відкриття і закриття печі, може гарантувати склад і якість розплавлена сталь і не суворим вимогам щодо матеріалу заряд і легко зібрати на температура. Тому висока якість сталі, повноцінного легована сталь і спеціальні сталі можуть бути виготовлені і проводиться під тиском виробництва. Загальні обладнання для стальне литво. Крім того, можна за допомогою високої частоти або середньої частоти індукційні печі корюшка всі види високого класу сплаву сталей і сталі з вмістом вуглецю вкрай низька. Індукційної печі плавлення швидкість, низький легуючих елементів втрати, споживання електроенергії та високу якість розплавлена сталь, тобто менше домішок, менш включень, підходить для невеликих сталевого лиття семінару!