Гаряче оцинковка фланцевої гайки трохи пошкоджена. О, ти знаєш що

Jun 26, 2018

Залишити повідомлення

Взагалі ділиться на два види покриття кольоровим цинком і білим цинковим покриттям, і в цілому холодно гальванізований цинк!

Фланцева гайка

M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (фланцеві гайки M20 та вище, а також M14 M18 не використовуються)

Дефекти з гарячим оцинкуванням. Гаряче цинкування має деякі очевидні недоліки внаслідок невеликого розміру фланцевих гайок, неправильної форми та деякої потреби в нарізці.

1, гвинтова різьба після облицювання складна. Після оцинкування оцинкованим залишком цинк залишається в нитки і не легко видаляється, а товщина шару цинку нерівноважна, що впливає на прилягання різьбової частини. В GB / T13912-1992 "Технічні вимоги до гарячого цинкування сталевих виробів з металевої оболонки" та GB / T2314-1997 "Загальні технічні вимоги до силових пристроїв" передбачено; зовнішні нитки кріпильних елементів повинні бути натиснуті перед гарячим покриттям згідно GB196. Стандарт визначає обробку або засмагання, тоді як внутрішні нитки можуть бути оброблені до або після нагрівання. Проте на практиці клієнти часто вимагають, щоб внутрішні та зовнішні нитки мали оцинкований шар, тому люди використовують різні заходи для вирішення проблеми гарячого цинкування різьбових фітингів. Такі, як різанна атака після обливання; зарезервований з більшим розривом; Відцентрове відторгнення та інші методи. Напад атаки може легко пошкодити різьблену частину покриття або навіть піддавати сталевий субстрат, що спричиняє корозію кріплення. Навмисне збільшення діафрагми гайок або зазору в резерву, легко зменшити придатну міцність, що не допускається при високій інтенсивності.

2. Гаряче цинкування працює при високих температурах, що знижує механічну міцність високоміцних гайок фланців. Після болтів класу 8.8, міцність деяких ниток після гарячого оцинкування нижча, ніж стандартні вимоги; після 9,8 класів міцність горяче оцинкованих болтів в основному не може відповідати вимогам.

3, погана робоча обстановка, серйозне забруднення. Процес гарячого цинкування закріплення здійснюється при високих температурах, висушуванні розчинником та вилуговуванням цинку в басейн, коли оброблювана деталь буде осаджувати сильний дратівний газ, що реєструє водень; Басейн із цинком тривалий час перебуває під високою температурою, поверхня баку з цинку виробляє цинку Steam, атмосфера всього робочого середовища погана.

Незважаючи на те, що гаряче оцинковані кріплення мають багато дефектів, покриття з гарячим оцинкованим покриттям має хорошу товщину, хорошу міцність на склеювання та довготривалу ефект гниття. Електроенергетика, зв'язок та транспортні галузі завжди були дотримані.

З розвитком електроенергії та транспортування в Китаї буде сприяти розвитку гарячого цинкування фланцевих горіхів. Тому розробка автоматичного відцентрового крапельного обладнання, вдосконалення процесу гарячого цинкування кріпильних деталей та поліпшення якості оцинкованих покриттів для кріплення дуже важливо.