По-перше, тип обробки поверхні:
Поверхнева обробка - це процес формування покривного шару на поверхні заготовок певним способом. Мета обробки поверхні полягає у наданні зовнішнього вигляду поверхні виробу та ефекту захисту від корозії. Всі способи обробки поверхні пов'язані з такими методами:
1. Гальваніка: елемент, який повинен бути гальванічним, занурюється у водний розчин, що містить металеву сполуку, яка наноситься, і струм пропускають через розплав, таким чином, щоб гальванопластик осаджувався і наносився на елемент. Загальне покриття оцинковане, мідь, нікель, хром, мідно-нікелеві сплави та ін
Іноді входять також варені чорні (сині), фосфатизовані та ін.
2. Гаряче цинкування: це досягається шляхом занурення частин вуглецевої сталі в ванну розчиненого цинку при температурі приблизно 510 ° С. В результаті, сплави заліза-цинку на поверхні сталі поступово стають падівацією цинку на зовнішній поверхні виробу. Покриття алюмінієвого гарячого напилювання - це аналогічний процес.
3. Механічне покриття: Вплив поверхню виробу шляхом нанесення металевих частинок на покриття і холодне зварювання покриття на поверхні виробу.
Гвинти
По-друге, робочий процес
(А), оцинкована (синьо-біла, різнобарвна, чорна)
1. Попередня обробка: бак з термічним обезжиренням (5 танків) - цистерна з електролітичним знежиренням (3 бака) - резервуар (4 резервуари)
2. Гальваніка: цистерна (20 танків) (хлорид амонію, оксид цинку, глянець, розчин для пом'якшення).
3. Пост-обробка: розчинний резервуар (1 танк) - резервуар з зеленої медицини (1 танк) - (синій / білий / різнобарвний / чорний)
(б), чорний:
1, попередня обробка: бак з термічним знежиренням (4 танки) - бак для переробки рідини (4 танки)
2, волосся чорний: чорний (5 баків) (картка, розчин нітрит натрію)
3, після обробки: протифарбове масло (1 слот)