Апаратне гвинт: Першим способом є тест на твердість Брінелла. Цей метод використовує закалену сталеву кульку для перевірки поверхні затверділого гвинтового матеріалу. Через певний проміжок часу він розраховується за допомогою значення сталевого кульки та отвору гвинта. Твердість гвинта. Це найпоширеніший спосіб.
Інший метод - твердість Вікерса, що є більш професійним методом для перевірки твердості гвинтів. Як правило, квадратний конус алмазу притискається до поверхні гвинта за допомогою індентора, а потім твердість гвинта розраховується за певною розрахунковою формулою. індекс
Стандарт для апаратних гвинтів:
1. Продуктовий клас: відповідно до вмісту вуглецю ми поділяємо на: C1008 (відповідає 4.8), C1035 (відповідає 8.8), C1045 (відповідає 10.9), SCM435 (відповідає 12.9 і 45H), включаючи вуглець. Чим вище сума, тим важче матеріал. Шурупи від 8,8 до вище - це всі високоміцні гвинти.
2 для специфікації: наприклад, M4x8, 4-х пальцевий зовнішній діаметр 4 мм, 8 означає, що ефективна довжина вкладеного об'єкта становить 8 мм, загальний гвинт із закругленим шпицем завантажений загальною довжиною, половина гвинтувального головки плюс половина довжини голови . Ковпачок крем-гвинт не містить розмір голівки.
3. Коли той же матеріал піддається термічній обробці, чим вище твердість, тим гірша жорсткість. Термічна обробка необхідна для покриття від 8.8 до вище. Існує два види теплових процедур, які ми зараз робимо: високоміцні гвинти потребують термічної обробки, тобто твердість гвинтів із внутрішньої сторони до зовнішньої сторони є рівномірною; самонарізаючі гвинти вимагають термічної обробки карбюрацією, тобто поверхню гвинтів просочують шаром вуглецю, що дуже важко. Але внутрішність дуже м'яка, якщо всередині відбувається обігрівання, z буде спалений.