Основні процеси точної механічної обробки включають три види, а саме: м'яка обробка, тверда обробка та електрична обробка. Отже, як ми обираємо цей процес? Тут ми приходимо, щоб дати вам конкретне введення
Один, cnc точність обробки замовлення
Коли форма є великою та глибокою, м'яка обробка використовується для грубої обробки та напівфабрикатів перед гартуванням, а тверда обробка використовується для обробки після гартування; дрібні, дрібні форми можна відколювати один раз після гартування. Якщо стінка стінки є тонкою і порожнина дуже глибока, використовується електрична обробка.
Якщо порожнина форми має велику і рівну нижню поверхню, то після грубої обробки з вбудованим дисковим фрезою, а потім за допомогою круглого носа для очищення кутів, сили різання вбудованої фрези та її ефекту диспергирування тепло дуже добре. Круглі ножиці більш ефективні, ніж ножиці з плоским дном, для обробки деталей, що потребують чітких коріння, і їх легко зламати
По-друге, вибір інструментів точної обробки nc
Коли точність обробки cnc твердо померти, дуже важливо вибрати правильний різак. У загальному випадку перевага у виборі високоякісних конструкцій лопатей, високотемпературних, зносостійких покриттів, ріжучих інструментів з надтвердих матеріалів, високошвидкісна і висока твердість H, серії, представлені Чунчжан-Ілоном точністю, забезпечують високу швидкість та високу твердість нижче HRC70. Крім того, жорсткість інструменту дуже важлива. Щоб збільшити жорсткість різака з малого діаметра, діаметр інструменту тримається набагато більшим, ніж діаметр інструмента для поліпшення обробки обробки та продовження терміну експлуатації інструменту; Довжина кріплення інструмента повинна бути якнайкоротшою. З іншого боку, були вибрані нові покриття, які дозволяють різакам витримувати високі температури різання. Наприклад, покриття Tisin та Cygnus-X піддавали температурі підкислення 1300 ° С, поверхневій твердістю Hv3700 та товщиною покриття 4 мкм. Тому вони більш придатні для високих швидкостей. Оброблена і загартована обробка цвілі
Три інструменти для виготовлення прецизійного токарного інструменту з ЧПУ та інструмент затискання
Тримач повинен бути збалансований або вибрати спеченний держатель, а форма підставки повинна бути адаптована до структури форми. Як правило, необхідно підтримувати проміжок половини ступеня між стороною різака та заготовки. Наприклад, якщо сторона заготовки становить 3 ° скошені, то форма ручки становить 5/2 для максимальної жорсткості. Якщо сторона заготовки рівна 90 °, утримувач має бути вузькою структурою шийки.
Дуже важливо встановити фрезу, в якій передбачається толерантність тримача, відповідність тримача та тримача, радіальний стрибок після встановлення та інші фактори. Для цього допуск для виготовлення інструменту повинен становити від -0,0025мм до -0,005мм або використовувати гарячу рукоятку для затискання інструменту.
Четверте, точне вилучення верстатів з верстатним різанням та точок NC програмування
Використовуйте жорсткі, високоточні верстати, щоб отримати хороші результати. Під час програмування високотвердості форми, шлях інструменту, що зрізується у формі, повинен бути спіральною інтерполяцією, і процес різання є більш стійким. Там, де неможливо використовувати розрізи зі сторони або спіралі, для виключення осьових розрізів слід використовувати різальний ріг. Програмування також визначає розмір і глибину різання променів