Проблеми з формуванням
Форми, що використовуються для штампування металевих прокладок, як правило, мають особливі характеристики. Іноді складна частина потребує декількох наборів форм, що підлягають обробці та формуванню. Точність виготовлення прес-форм висока, а технічні вимоги високі. Це технологічно інтенсивний продукт. Тому, тільки у випадку великого обсягу виробництва штампувальних деталей, переваги штампування можуть бути повністю відображені, з тим щоб отримати кращі економічні вигоди.
2. Питання безпеки
Апаратна прокладка штампування також має деякі проблеми та недоліки. В основному в апаратній прокладці шум і вібрація створюються при двох видах забруднення, а також нещасні випадки, пов'язані з безпекою експлуатації, час від часу. Проте ці проблеми не зовсім пов'язані із процесом штампування металевих прокладок та самою формою, але головним чином завдяки традиційному штампувальному обладнанню та зворотному ручному виконанню. З розвитком науки і техніки, особливо з розвитком комп'ютерних технологій, з розвитком технологій мехатроніки ці проблеми, безумовно, будуть вирішені якомога швидше.
3. Високоміцна штампування сталі
Коли апаратна прокладка штампувала високоміцну сталь, супер високоміцну сталь, щоб досягти дуже хорошої ваги автомобіля, поліпшити сили зіткнення транспортного засобу та продуктивність безпеки, це стало важливим напрямком розвитку автомобільної сталі. Однак при збільшенні міцності аркушів традиційний процес холодного тиснення схильний до тріщин під час процесу формування, і він не може відповідати вимогам обробки високоміцних сталевих пластин. У тому випадку, коли умови формування не можуть бути виконані, методи гарячого тиснення для листів із надвисокою міцністю стали поступово вивчатися на міжнародному рівні. Ця технологія є новим процесом, який об'єднує формування, теплопередачу та фазові перетворення. В основному використовується високотемпературний аустеніт, пластичність листового матеріалу, зменшення міцності вростання та процес формування через штамп. Проте термоформування вимагає поглиблених досліджень щодо умов процесу, металевих фазових переходів та технологій аналізу CAE. В даний час ця технологія монополізована зарубіжними виробниками, а внутрішня розробка є повільною.