Що таке обробка з ЧПУ нудно? Обробка свердління з ЧПУ означає розширення або очищення оригінальної отвору на заготовці. Функція зчеплення з ЧПУ полягає у виправленні ексцентриситету нижнього отвору і отримання точного положення отвору, досягнення високоточної округлості, циліндричності та обробки поверхні. Тому свердла часто використовується в остаточному процесі.
У порівнянні з іншою механічною обробкою свердління з ЧПУ є складним процесом. Потрібно лише відрегулювати ножиці (або кріплення) для обробки отворів у мікрон, таких як H7 та H6.
Які характеристики обробної обробки з ЧПУ?
1, обертання інструменту
На відміну від обробки з ЧПУ та обробки токарним верстатом, механічний обробний центр не може керувати наконечником інструменту в процесі обробки завдяки обертанню інструменту. Також неможливо змінити діаметр обробки, просто налаштовуючи цифрову кнопку управління, як токарний верстат з ЧПУ. Це стало великою перешкодою для повної автоматизованої обробки. Саме тому, що обробний центр не має автоматичної обробки функції регулювання діаметра (за винятком функції осі Осі), у файлі повинен бути механізм точного налаштування або функція автоматичної компенсації. .
Крім того, оскільки напрямок відтоку мікросхеми постійно змінюється під час розточення обробного центру, охолодження наконечника ножа, заготовки та розряду чіпа важче, ніж при обробці токарного верстата. Тим більше, що при свердлуванні шліфувальної обробки сталі здійснюється вертикальним обробним центром, але ця проблема ще не була повністю вирішена.
2, кульовий ніж
Найбільш поширеною та найрізноманітнішою проблемою в свердловинній обробці є шпатель. Нижче наведені основні причини виникнення шпателя на обробному центрі:
1 Жорсткість інструментної системи: в тому числі жорсткість хвостовика, свердлильний стержень, бурова головка та проміжна з'єднувальна частина. Завдяки консольній механічній обробці, особливо обробці малих отворів, глибоких отворів та твердих заготовок, особливо важлива жорсткість інструменту.
2 Динамічний баланс інструментної системи: Що стосується осі обертання інструментної системи, сам інструмент має незбалансовану масу, що спричиняє флаттер через несбалансовані відцентрові сили під час обертання. Зокрема, великий вплив має динамічний баланс інструмента під час швидкісної обробки.
3 Фіксована жорсткість самого заготовки або заготовки: Наприклад, деякі дрібні та тонкі деталі не можуть бути закріплені за допомогою достатньої міцності за рахунок власної недостатньої жорсткості або форми заготовки.
4 Форма наконечника лопатки: сила різання, спричинена кутом рейки леза, кутом польоту, радіусом носа та формою фішок, також є різною.