1. Внутрішня технологія формування високого тиску
Внутрішня технологія формування високого тиску являє собою формуючу нову технологію, яка з'явилася лише в останні роки і в даний час є дослідженням у світі. Відповідно до структурних характеристик різних з'єднувальних деталей, вони можуть бути сформовані за один раз за допомогою внутрішнього методу формування високого тиску або їх можна спочатку виготовити із загального методу екструзії, тоді вони можуть бути сформовані методом внутрішнього високого тиску, і годується внутрішнім тиском і осьовою силою. Трубну заготовку прессують у формувальну порожнину, щоб утворити її.
Завдяки відмінному внутрішньому виконанню високого тиску та великій свободі дизайну, внутрішня частина, що формує високий тиск, може замінити заготовку, яка утворюється шляхом зварювання кількох частин, таким чином уникаючи спотворень та спотворень, викликаних зварюванням, а також мають високу точність вимірювання та механічні властивості. Основні його переваги: зменшення якості та економії ресурсів.
2, технологія точного лиття під тиском
Шарнірна структура каркасу корпусу алюмінієвого сплаву в основному формується шляхом лиття, а методами лиття використовуються в основному напівтверді лиття під тиском та інші сучасні методи високоточного лиття. Напівтверді технології лиття під тиском в даний час мають два процеси формування: процес реології та тиксотропний процес. Перша - відправити рідкий метал у спеціально розроблений циліндр для лиття під тиском, який обрізається гвинтом, щоб охолонути його у напівтвердий розчин, а потім втирати. Останній - тверді металеві гранули або чіпси, відправлені в спіральну машину для лиття під тиском після нагрівання та в умовах зсуву для виготовлення металевих частинок у суспензію після лиття під тиском.
На сьогодні напівтверді металеві виливки для промислових застосувань, як вдома, так і за кордоном, в основному відносяться до тиксотропних виливків і широко використовуються в каркасній структурі каркасу алюмінієвих сплавів автомобільних кузовів. Тиксотропний відливання - метод точного формування. Після формування оброблювана деталь має високу міцність і може реалізувати одноразове формування складних форм. Використовуйте його для досягнення масового виробництва різноманітних нержавіючих або мінімальних деталей для обробки алюмінієвого сплаву з ЧПУ, зменшуючи кількість деталей.