Ми знаємо, що точність виконання точної обробки дуже висока. Рівень точності обробки хороший, точність виготовлення висока, а точність інструменту висока. Тому потрібні деталі з високою точністю обробки. Які частини придатні для точної механічної обробки?
Перш за все, в порівнянні з звичайними токарними верстатами, токарні верстати з ЧПУ з ЧПУ мають постійну функцію різання з дротяною швидкістю і можуть бути оброблені з однаковою лінійною швидкістю, незалежно від торця автомобіля або зовнішнього діаметра різних діаметрів, що гарантує, що поверхня Значення шорсткості є послідовним і відносно невеликим. Звичайний токарний верстат є постійною швидкістю, і різні швидкості різання різні для різних діаметрів. У випадку фіксованого заготівлі та інструментального матеріалу, фінішного покриття та кута інструменту шорсткість поверхні залежить від швидкості різання та швидкості подачі.
При обробці поверхонь з різною шорсткістю поверхні для невеликих шорсткості використовуються невеликі швидкості подачі, а для поверхонь з великою шорсткістю використовуються великі швидкості подачі, а варіативність дуже хороша. Це важко досягти на звичайних токарних верстатах. Контурні частини. Довільну криву площини можна аппроксиміровать прямим або дуговим способом, а точкова обробка cnc має дугову інтерполяційну функцію і може обробляти різні складні частини контуру. Використання прецизійної механічної обробки cnc вимагає ретельного використання оператора.
Точна обробка з ЧПУ включає в себе чудові машини, дрібні свердла, точне фрезерування, дрібне шліфування та шліфування.
(1) Оздоблення та оздоблення: більшість точного легкого сплаву (алюмінію, магнієвого сплаву та ін) частини літака обробляються таким способом. Загальне використання природних монокристалічних алмазних інструментів, радіус лопатки менше 0,1 мікрон. Точність 1 мкм та шорсткість поверхні з середньою різницею по висоті менше 0,2 мкм можна отримати на прецизійному токарному верстаті з точністю координат ± 2 мкм.
(2) Оздоблення: Використовується для обробки складних деталей з алюмінію або танталу. Покладітьсь на точність напрямної шини та шпинделя верстата, щоб отримати високу точність взаємного розташування. Високоточне фрезерування з використанням подрібненого алмазного біту можна отримати точне дзеркало.
(3) дрібне шліфування: використовується для механічної обробки валу чи частини отвору. Більшість з цих частин використовують закалену сталь і мають дуже високу твердість. Більшість високоточних верстатів шліфувальних верстатів використовують статичні або динамічні підшипники тиску для забезпечення високої стабільності. На додаток до впливу шпинделя верстата та твердого покриття машини, точність шліфування пов'язана з вибором та балансом шліфувального круга та точністю обробки центрального отвору деталі. Шліфування дає 1 мікронну точність та 0,5 мікрона за обсягом.
(4) Шліфування: використовуйте принцип взаємного шліфування з'єднаних частин, щоб вибрати та обробляти неправильні підняті деталі на оброблюваній поверхні. Абразивний діаметр зерна, сила різання та різальна теплота можна точно контролювати, що є найбільш точним методом обробки в точності технології обробки. Гідравлічна або пневматична арматура в точних сервоприводах літального апарата та підшипникові частини динамічного гіроскопічного двигуна обробляються таким чином, щоб досягти точності 0,1 або навіть 0,01 мкм та мікроскопічну шорсткість 0,005 мкм.