Загальний опис
| Назва | Гвинт із круглою головкою Phiilips |
| Розмір | M3.5/індивідуальний |
| Доступний матеріал | Супер хороша нержавіюча сталь |
| Поверхня | Полірований тощо |
| Особливість | Гвинт з утримуваною шайбою |
| Тип голови | Круглий |
| Стиль їзди | Філіпс |
| Застосування | Побутова техніка, високоточні установи тощо |
Деталі
Потік виробництва
Партнери
Після загартування низьковуглецевих і середньовуглецевих (легованих) сталей в мартенсит загальне правило полягає в тому, що міцність зменшується, а пластичність і в'язкість зростають із збільшенням температури загартування. Однак через різний вміст вуглецю в низько- та середньовуглецевих сталях температура відпуску має різний вплив на них. Тому, щоб отримати хороші комплексні механічні властивості, можна окремо застосувати такі підходи:
(1) Виберіть низьковуглецеву (леговану) сталь і після гарту відпустіть при низькій температурі 250 ° C або нижче, щоб отримати низьковуглецевий мартенсит. Для того, щоб поліпшити поверхневу зносостійкість таких сталей, збільшується лише вміст вуглецю в кожному поверхневому шарі, тобто проводиться поверхневе вуглеводнення, яке зазвичай називають вуглецевою конструкційною сталлю.
(2) Прийняти середньовуглецеву сталь з високим вмістом вуглецю та загартувати при високій температурі (500-650 ° C) після гартування (так зване гартування та загартування), щоб воно могло підтримувати достатню міцність при високій пластичності, що зазвичай називається Це Тип сталі - загартована та загартована сталь. Якщо ви хочете отримати високу міцність, але віддаєте перевагу зниженню пластичності та в'язкості, для золотовмісної загартування з меншим вмістом вуглецю можна досягти низькотемпературної загартування, так що так звана&"надміцна сталь"" отримується.
(3) Марки сталі з вмістом вуглецю між середнім вуглецем та високим вмістом вуглецю (наприклад, сталь 60, 70) та деяка частина високовуглецевої сталі (наприклад, сталь 80, 90), якщо вони використовуються для виробництва пружин, для забезпечення високої еластичності межа, межа врожайності та межа втоми, помірне температурне загартування після гарту.
По -друге, процес операції:
(1) Загартована та загартована сталь:
1. Попередня теплова обробка: нормалізація-> відпал (перлітна сталь)-> високотемпературна гартування (мартенситна сталь)
(1) Метою нормалізації є удосконалення зерна, зменшення ступеня смуги в структурі та регулювання твердості для полегшення механічної обробки. Після нормалізації сталь має рівновісні дрібні зерна.