Що таке технології обробки з алюмінієвими оболонками? Я вважаю, що ми не знаємо багато про це, так що наступні Xiaobian пояснює:
1. внутрішній високого тиску формування технології
Внутрішні високого тиску, утворюючи технології є формування нова технологія, яка з'явилася лише в останні роки і в даний час дослідження фронт у світі. Відповідно до структурних характеристик різних з'єднувальних деталей вони може бути утворена в один раз внутрішніх високого тиску, утворюючи метод, або вони можуть бути спочатку зроблені з поширеним методом екструзії, то вони можуть формуватися під впливом формування внутрішнього високого тиску метод і живляться від внутрішнього тиску і осьова сила. Порожні трубки запресована в порожнину форми формувати його.
Через відмінні внутрішніх високого тиску формування продуктивності і великих вольності дизайну, внутрішні високого тиску формування частини може замінити заготовки утворена зварювання декількох частин, уникаючи таким чином спотворення і спотворень, викликані зварювання, і з високої точності розмірів і механічні властивості. Його основними перевагами є: зниження якості та економія матеріалів.
2, точність die лиття технологія
Суглобів алюмінієвого сплаву кадр структуру тіла в основному формується лиття і лиття методи, які використовуються в основному напівтвердих лиття і інших методів Литва, передові високоточних померти. Технологія лиття die напівтвердих в даний час має два процеси формування: процес реології і thixotropic процес. Колишній рішення — надіслати рідкого металу в циліндр спеціально розроблені ін'єкції під тиском, який стрижений, гвинт, щоб охолодити його в напівтвердих шламу а потім литий. Останній є тверде металом гранул або чіпси послав термопластавтоматів спіраль після розігрівання і нахил умовах зробити Порошки металів в гною після лиття під тиском.
В даний час напівтвердих метал Лиття промислового призначення в країні і за кордоном в основному посилатися на thixotropic лиття і широко використовуються в тіло кадру структур. Thixotropic лиття є точність, утворюючи метод. Після формування, заготівлю має високу міцність і може реалізувати одноразову формування складної форми. Може використовуватися для mass-produce різних частин без різання або різання і зменшити кількість частин.