Оцінка інтенсивності
Болти із шестигранною головкою класифікуються відповідно до твердості гвинтового дроту, міцності на розрив, розподільну здатність і т. Д., Тобто рівні шестигранних гвинтів. Для різних матеріалів матеріалу потрібні різні марки шестигранних болтів. Які сорти гвинтових гвинтів?
Болти із шестигранним роз'ємом поділяються на звичайні та високоміцні сорти.
Звичайні гвинтові шестірні болти відносяться до 4.8, а високоміцні гвинтові шестірні болти відносяться до 8.8 або вище, включаючи 10.9 і 12.9. Болти з шестигранними гніздами класу 12.9, як правило, називаються рифленими, природними маслянисто-чорними шестигранними гвинтами.
Гексагональные болти, що використовуються для з'єднання сталевих конструкцій, мають більш ніж 10 сортів: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 тощо, з яких 8.8 і вище, виготовлені з низьколегованої сталі або середньої вуглецевої сталі. Після термічної обробки (гартування, загартовування), широко відомий як високоміцні болти, інші відомі як звичайні болти.
Етикетки зі ступенем виконання болтів складаються з двох частин, які, відповідно, вказують на номінальне значення міцності на розрив і співвідношення вихідного матеріалу болта. Наприклад, болт із показником ефективності 4.6 означає:
1. Номінальна міцність на розтяг матеріалу до 400 МПа;
2. Співвідношення виходу матеріалу болта становить 0,6; номінальна міцність матеріалу болта 400 × 0,6 = 240 МПа.
Високоміцні болти з високою продуктивністю 10.9 піддаються термічній обробці, щоб досягти:
1. Матеріал болта має номінальну міцність на розрив 1000 МПа;
2. Співвідношення витрат матеріалу болта становить 0,9; номінальна міцність матеріалу болта становить 1000 × 0.9 = 900 МПа.
Значення рівня виконання шестигранної розетки - це міжнародно визнаний стандарт. Болти такого ж рівня продуктивності мають однакову продуктивність незалежно від матеріалу та походження болта. Для дизайну можна вибрати лише рівень продуктивності.
Класифікація болтів шестигранної розетки в основному однакова. Рівень інший, і ціни на ринку, безумовно, будуть різними. Загальні високоміцні внутрішні шестигранні болти, безумовно, набагато дорожчі, ніж звичайні шестигранні гвинтові болти. Найчастіше використовуються на ринку ще 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 з цих чотирьох.
Сортувати за типом голови
Болти із шестигранними розетками мають різноманітні національні стандарти, але вони, безумовно, однакові, всі вони перебувають у гексагоналі. Так який же тип шестигранної головки болта?
Болти з шестигранною головкою розділені на шестигранну голівку з циліндричною головкою. Це найчастіше використовується, але воно також має багато видів заліза. Він поділяється на вуглецеву і нержавіючу сталь. Болти з шестигранної нержавіючої сталі також доступні з нержавіючої сталі SUS304 та SUS202.
Болти з шестигранною головкою, це також називають шестигранними болтами з боковим голом.
Болти із шестигранною головкою з загорнутою голівкою, голови плоскі, а внутрішня частина - гексагональна. Також існує свого роду національний стандарт, який є досить особливим, що називається болтами з шестигранною головкою без голів. Тобто ми часто називаємо гвинти машини, платимо гвинтами, встановлюємо гвинти. Це загальноприйняте назва болтів для гвинтів із шестигранною головкою, але сенс однаковий.
Звичайно, є кілька болтів з гексагональними головами цвітіння сливи. Використання цього порівняно невелике, ринок також важко бачити.
Болти із шістнадцятковими гніздами мають більше національних стандартів, ніж інші, але в принципі вони досить особливі. В принципі, мало людей на ринку їх використовуватимуть. Більше використовується або до числа циліндричних головок Hexagon роз'єм болтів, також відомий як циліндричні головки гвинтів шестигранної гвинтів.
Виробничий дріт
Шестигранними болтами, загалом, існує безліч видів класифікації, треба спочатку зрозуміти рівень шестигранного болта, який? Фактично, це також дуже просто, існують стандартні технічні характеристики звичайних болтів із шестигранним роз'ємом, тобто стандартні болти з шестигранною частиною 4,8, є 8,8 болти із шестигранником стандартної специфікації, є також 10,9 болти із шестигранником стандартної специфікації , є також стандарт 12.9 Шестигранники, стандартні, 12.9 болти для шестигранної розетки, 8.8 болти для шестигранних роз'ємів та 10.9 болти для шестигранних гнізд. Всі вони мають високу міцність. Коефіцієнт інтенсивності взагалі не видно.
Як правило, шурупи нашої компанії при виконанні шестигранних болтів складають 4,8 стандартні гексагональні болти з гвинтовим дротом 1008. Гвинти з гвинтом із гнізда 8,8 виготовляються за допомогою гвинтового дроту 10B21. Шестінні болти класу 10.9, клас 12.9 виготовляються за допомогою сталі 45 калібрів.
У нормальних умовах гвинтові гвинтові гвинти для класу 4.8 не вимагають затвердіння після виготовлення. Оскільки міцність гвинтового дроту сама по собі може досягати 4,8, немає необхідності його затвердіння. 8.8, 10.9 та 12.9-шестигранні болти повинні бути піддані термічній обробці, а твердість болтів розетки повинна досягти певного рівня шляхом затвердіння. Отримати відповідний рівень сили.
Причини заносу
Нижче наведено кілька причин, через які гвинтова головка Hexagon покривається.
Перша полягає в тому, що під час виготовлення гвинти шістнадцятковими гвинтами можуть мати деякі незначні проблеми. Це призведе до того, що гексагональний канав стане трохи більшим. Після використання протягом певного періоду тертя може спричинити відхилення.
По-друге, штамп шестигранного роз'ємного гвинта не дуже хороший, а інша причина полягає в тому, що три протилежні сторони шестигранного гнізда гвинта не дуже симетричні, або кут конусного кута не відповідає регулюванню під час виробничий процес і, як правило, більше. Або кути шурупа гвинта шестигранника нечіткі тощо. Причини нестандартного виробництва полягають в тому, що глибини шпильки для нагромадження недостатньо, і виникне скочування.
По-третє, матеріал дроту гвинта Allen не є добрим, що призведе до того, що гвинт буде м'якшим, ніж твердість, і чистоти дроту недостатньо. Якщо це проблема, то виробники можуть збільшити твердість апаратних гвинтів замість заміни дротів болтів шестигранного гнізда. Якщо ви хочете ще більше запобігти прослизанню, ви можете вибрати гальванопластику після виготовлення внутрішньої шестигранної канавки, запобігаючи гальванню шестигранного гвинтового з'єднання після тривалого часу.
По-четверте, в цьому процесі використовується дуже багато мастильних масел. Це також призводить до прослизання гвинта Allen. Це, коли ми використовуємо гвинт Аллен, не підходить, тому іноді нам також потрібно навчитися певній кількості знань, це також може уникнути гвинта шестикутника в процесі ковзання.