У порівнянні з лиття і кування, тамподрукування є тонкі, рівномірна, легкий і сильним. Тиснення може виробляти Трубозгинальні з елементи твердості задника, Ребров, нерівностях, або фленжер, які в іншому випадку важко виробництво збільшити їх жорсткості. За рахунок використання форм точність точність заготовки може досягати Мікрометри і повторити точність і специфікації узгоджуються. Отвір гнізда і босів може вдарив з. Холодний тамподрукування взагалі більше не Вирізати або вимагають невеликою кількістю різання. Точність і поверхневих умова гарячого тиснення частин, нижче, ніж ті, холодного штампування частин, але вони все-таки краще, ніж лиття і Поковки, і обсягу механічної обробки є невеликий.
Тиснення – метод ефективного виробництва. За допомогою гумової суміші прес-форм, особливо мульти позиції прогресивних прес-форм, можливе для завершення декількох тиснення процесів на одну прес (однієї станції або багатопозиційні) для досягнення відмотування і рихтування смужками. Плоский, гасящій, автоматичного виробництва формування та оздоблення. З високою ефективністю, хороші умови праці та низьких витрат виробництва він може виробляти сотні одиниць за хвилину. У порівнянні з іншими методами, Механічна обробка та переробки пластмас, тиснення має багато унікальних переваг, технічно і економічно. Основного виступу виглядає наступним чином.
(1) тиснення процес має високою ефективністю, зручне управління і легко реалізації механізація та автоматизація. Це відбувається тому, тиснення досягається за допомогою померти і пробивки обладнання. Числа ударів звичайні преси може досягати декількох десятків разів на хвилину, високошвидкісний тиск може досягати сотні або навіть тисячі разів на хвилину і кожен прес інсульт є, ви можете отримати кулаком.
(2) так як вмирають гарантує розмір і форма точність тиснення частини під час тиснення і взагалі не руйнує якістю поверхні тиснення частини, життя померти це зазвичай більше, таким чином, тиснення якість є стабільним, Взаємозаміна це добре, і вона має характеристики "той же".
Штампування (3) може обробляти частин широкий діапазон розмірів і форм, таких як Секундоміри малий в Годинники, як великий, як автомобільні поздовжні балки, покриттів тощо, плюс холодної пластичної деформації гартівне ефект матеріалів під час тиснення, міцності штампування і жорсткість є високою.
(4) тиснення взагалі не генерує записки, матеріал споживання менше, і не інших опалювального обладнання не потрібно. Таким чином, це збереження методу матеріал- і енергозберігаючих обробки, і вартість штампування частин є низьким.
Завдяки перевагу тиснення тиснення обробки має широке застосування в різних галузях народного господарства. Наприклад, є штампування і обробки в Ракетно-космічна техніка, авіації, військові, техніка, сільськогосподарської техніки, електроніки, інформації, залізниць, опублікувати та телекомунікацій, перевезення, хімічних речовин, медичне обладнання, побутової техніки та Легка промисловість. Не тільки вона використовується по всій галузі, але кожна людина має прямий контакт з тисненням продуктів. Є багато великих, середніх і малих тамподрукування на літаки, поїзди, машину і трактори. Кузови, кадр і rim є нанесені. За статистикою відповідні дослідження 80% велосипеди, швейні машини і Годинники штампування частин; 90% телевізори, магнітофони і камери штампування частин; Існують харчових металевих снарядів, сталь, рафінування котлів, емаль миски і нержавіюча сталь столові прилади. Всі тиснення продукції з використанням форми; навіть обладнання комп'ютера не вистачає кузовні деталі.